塑料制品加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢？如何決絕這些問(wèn)題呢？下面就跟塑料制品加工廠家一起來(lái)看看吧！塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是將各種形態(tài)的塑料制成所需形狀的制品或坯件。塑料加工的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類(lèi)型、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。今天，塑料加工廠為您介紹一下塑料加工過(guò)程的二十五種現(xiàn)象： 1、欠注：在塑料加工中，由于型腔填充不滿，導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。
2、溢料飛邊：塑料加工模塑過(guò)程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。
3、熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。
4、波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng)，導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。
5、表面混濁：指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱(chēng)為應(yīng)力開(kāi)裂；由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時(shí)間的恒定負(fù)荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱(chēng)為應(yīng)力破裂；某些熱塑性期件過(guò)度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱(chēng)為熱應(yīng)力開(kāi)裂。
6、壓裂：指透過(guò)表面覆蓋的樹(shù)脂層可以看見(jiàn)層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。
7、皺裂：層壓塑料表面產(chǎn)生破裂和明顯分開(kāi)的一種缺陷。
8、皺折：塑料加工過(guò)程中，塑件表面一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷。
9、龜裂及白化：塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱(chēng)為龜裂，與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱(chēng)為白化，龜裂和白化都是沒(méi)有裂隙的微細(xì)裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。
10、銀絲紋：塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋。
11、條紋：塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。
12、斑紋：塑料加工廠家小編介紹由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面產(chǎn)生云母片狀的暗斑缺陷。
上述就是關(guān)于塑料制品加工常見(jiàn)問(wèn)題的總結(jié)了。
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